1、陶瓷酒坛子模具制作：高质陶瓷发酵缸将一个酒坛子模型放入一个双层长方体的木框内，再注入石膏，片刻后折除木框，石膏模具形成，由于模具是上下两层可分开，稍干后，分开石膏模具，取出内嵌的酒瓶模型，两石膏模块合在一起就制作成了一副内空的、可浇灌泥浆的酒坛子模具。2、向石膏模具灌注沾土泥浆：由于石膏有吸水性，紧靠石膏壁的泥浆水份被吸走后就形成了一层比较坚硬的泥壳。3、四川陶瓷发酵缸倒出其余泥浆，拆开石膏模具，一个有型的粘土酒坛子展现出来。4、上釉：工人告诉说，上釉分内釉和外釉，内釉阻隔酒水渗入陶瓷体内，外釉起作保护和美化陶器的作用。5、干燥烘烧：上釉后的粘土陶器，放在耐火砖上送入隧道窑入口。由顶车机推动陶器缓缓向前，经历干燥带、烘烧带、降温带之后出炉焙烧器有五十多米长，温度由低到高逐渐加温，根据釉的不同温度也不同，一般在1200—1300之间，使用的燃料是天然气这样一个普通的陶瓷酒坛子已然形成，如有需要烤花那么还有工序六。6、烧好的陶瓷酒坛子经贴花，手绘，再一次送入另一道窑炉中烘烧，这样一个完整的陶瓷酒坛子就诞生了。
土陶酒坛烧制分为了煤炭烧制，天燃气烧制。煤炭烧制一般采用的是低卡数的煤渣作为燃烧原料，其特点是温度不易控制，高质陶瓷发酵缸对于火头的判断完全来至于技术工人的经验，这容易造成火头温度过低（低于1000℃），土陶酒坛泥胚无法完全陶化，釉面无法烧熟，储酒后容易出现散浸的情况，火头温度过高（高于1350℃），又会造成局部出现大气泡和釉面滑移，导致泥胚显露出来，影响土陶酒坛的外观。那么即使是在控制得当的情况下，四川陶瓷发酵缸理想烧制温度是1280摄氏度，也会由于使用煤炭烧制的土煤窑结构，造成酒坛正面和背面釉色不均的情况，这也因为正面为火头，背面不能直接接触火头导致的。还有一点就是使用煤炭烧制过程中，硫化物质和吸附在酒坛上，这一点是不利于白酒长时间窖藏的。
首先，我们说外在质量和内在质量，外在质量就是酒坛储酒不渗漏，同时有好的卖相的，这类土陶酒坛釉色均匀，以青釉为主（因为是只有青釉和天然矿釉才能烧制出来的釉色），高质陶瓷发酵缸土陶酒坛表面平整，无明显的大气泡和筋口，土陶酒坛各部位接头无丝缝，无明显形变和接驳痕迹。内在质量就是指酒坛在白酒窖藏过程中能对酒体产生多大的有益影响，土陶材质的酒坛经过手工捶打制作后，其物理结构密实度高，颗粒度小，在保证不渗漏的前提下具有较好的透气性。并且土陶材质所含有的丰富的微量元素，在长时间的窖藏过程中，可以从坛壁析出融入酒体，四川陶瓷发酵缸提高酒体的微量元素含量，有效的促进白酒的老熟。酒坛是经过1300℃高温烧制出来的，成品率基本在75%这样，剩下的的25%除了废品外，绝大多数是次品酒坛了，所谓次品酒坛，就是指在酒坛结构上有穿透性损伤的部位，经过试水过后就会出现渗漏，包括沙眼、丝缝、脱节头、风丝等。
与其它白酒储存老熟方式相比，土陶酒坛白酒储存在温度、湿度相对恒定条件下，高质陶瓷发酵缸制作酒中硫化氢等低沸点杂味物质能得到有效的挥发，而有益香味成分能较好地保留，并且酒精损失大幅减少。我国名酒通常都是采用传统的酒坛作为理想的储酒容器。但是不同的产地的酒坛由于其材质与生产工艺不同，其储酒老熟效果有很大差异。而历史以及现实的实践证明，目前好的酒坛是采用土陶矿泥制作而成的土陶酒坛，已有的资料表明，四川高质陶瓷发酵缸相比其它地方的酒坛，土陶矿泥所制作的酒坛采用全手工捶打的方式，使其密实度高、颗粒度小、吸水率低、具有较好的透气性，用于白酒的储存及其老熟效果比较好的，这也说明土陶酒坛的通气性对酒的陈酿有促进作用。
大多数主要酒厂的葡萄酒陈酿和装瓶都是优质陶艺葡萄酒。它们由天然、安全、优质的矿物质和富含硒、铁、锌、钙等元素的土壤组成。稳定性很高。高质陶瓷发酵缸制作它可以使酒体中含有越来越丰富的微量元素，对人体健康有益。在储存过程中，可加速同质分子溶液转变为异质溶液，形成以健康金属离子为中心的复杂本体，并可得出各种风味物质的结论与平衡。酒体加速陶坛的自然老化，通透性好，不漏，四川高质陶瓷发酵缸保证酒体在坛上继续醇化为“活”酒，不透明，导热缓慢，避免了光酒之间的化学反应，保持了适宜的酒温，既在酒窖陈酿的效果，也使酒越来越香，具有优雅舒适美妙的“老酒味”或“老酒味”;能自动产生原有的生态氧，促进酒体中有益物质的氧化和推广，且制作工艺精湛，收藏价值极高，可增强酒的口感和文化内涵。
