土陶酒坛到厂后一般必须再度试水查验有没有渗漏。在试水前能够先估测检查一下土陶酒坛状况，发觉有裂痕或是猜疑的，理应分外当心。由于土陶酒坛原厂前尽管通水查验过，可是长途货运中途的晃动或撞击，有可能出现不容易发觉的裂痕。这种有裂痕的土陶酒坛通水的时候会灌满水，土陶酒坛內部工作压力扩大，高质小酒坛当裂痕处不可以承担水的压力便会产生忽然的碎裂，传出很大的声响，另外土陶酒坛的残片要往四周溅出，非常容易伤到周边的职工。因此土陶酒坛嗜睡要交待职工在往土陶酒坛灌水的全过程中留意观查和尽可能杜绝，避免瓷器残片致伤。另外，土陶酒坛在应用的情况下，西安小酒坛生产能够把空的土陶酒坛运送到必须储放的地区，随后再罐装存储纯粮酒或别的食品类；尽可能不必把土陶酒坛放满液体后再运送储放，土陶酒坛本身净重再加上存储的液体净重，在运送储放中非常容易出问题。此外，土陶酒坛存储纯粮酒的容积不适合罐装过满，一般做到土陶酒坛的肩膀稍高就可以了。
陶瓷酒坛的选土技艺：选土的过程对陶瓷酒坛的好坏起到了至关重要的作用，我们通然对陶土自然封陈、精选、练泥、陈腐、过滤等工序，完成陶瓷酒坛对优质泥土的选土技艺。高质小酒坛陶瓷酒坛的制泥技艺：陶瓷酒坛的制泥技艺也是非常讲究的，首页要用选土工艺后得到的优质粘土，用水把泥和匀，直到粘土绵、软、稠、韧即可。把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。陶瓷酒坛的制坯技艺：西安高质小酒坛制坯技艺是非常重要的一环，它直接决定了陶坯是否能成型。而陶瓷酒坛的制坯也分为筑基、造型、修坯三个环节。陶瓷酒坛的晾坯风干技艺：当陶瓷酒坛制坯好了以后不是马上就烘干上釉了，而还要通过自然风干把多于的水份去掉，让泥质沉淀固定下来。
首先，我们说外在质量和内在质量，外在质量就是酒坛储酒不渗漏，同时有好的卖相的，这类土陶酒坛釉色均匀，以青釉为主（因为是只有青釉和天然矿釉才能烧制出来的釉色），高质小酒坛土陶酒坛表面平整，无明显的大气泡和筋口，土陶酒坛各部位接头无丝缝，无明显形变和接驳痕迹。内在质量就是指酒坛在白酒窖藏过程中能对酒体产生多大的有益影响，土陶材质的酒坛经过手工捶打制作后，其物理结构密实度高，颗粒度小，在保证不渗漏的前提下具有较好的透气性。并且土陶材质所含有的丰富的微量元素，在长时间的窖藏过程中，可以从坛壁析出融入酒体，西安小酒坛提高酒体的微量元素含量，有效的促进白酒的老熟。酒坛是经过1300℃高温烧制出来的，成品率基本在75%这样，剩下的的25%除了废品外，绝大多数是次品酒坛了，所谓次品酒坛，就是指在酒坛结构上有穿透性损伤的部位，经过试水过后就会出现渗漏，包括沙眼、丝缝、脱节头、风丝等。
用一块布或者一张耐性较好的纸，例如牛皮纸掩盖坛口首层，上面再掩盖保鲜膜或者塑料膜，把酒坛口盖好，掩盖的纸和塑料膜要超越坛颈部，再用绳子环绕坛口绕圈系牢系好。高质小酒坛生产长时间贮藏的酒坛尽量在上面用混有酒糟的稠泥掩盖加固，能够起到更好的加固和密封作用。如果是窖藏酒坛能够在坛口最外层掩盖红绸布，这样既漂亮又大方。发泡塑料酒坛封口盖，属于对陶瓷酒坛封口包装的改善。其特征在于用发泡塑料在酒坛盖模腔中发泡成型，其形状与原有泥黄类似。发泡塑料能够是PE，发泡率为45倍。高质小酒坛其实这种新式的发泡塑料酒坛封口盖具有密封性能好，节省很多优质农田土壤、减轻包装劳动强度、进步包装漂亮和身价等长处，完成了酿酒包装标准化。
大酒坛到厂后一般都要再次试水检查有无渗漏。在试水前先目测检查一下大酒坛情况，发现有裂纹或者怀疑的，应当格外小心。因为大酒坛出厂前虽然试水检查过，但是长途运输途中的颠簸或碰撞，有可能出现不易发现的裂纹。这些有裂纹的大酒坛试水时会注满水，高质小酒坛酒坛内部压力增大，当裂纹处不能承受水的压力就会发生突然的崩裂，发出较大的响声，同时酒坛的碎片会往四周飞溅，容易伤到周围的工人。所以大酒坛试水要交代工人在往酒坛注水的过程中注意观察和尽量远离，防止陶瓷碎片伤人。大酒坛在使用的时候，把空的酒坛搬运到需要存放的地方，然后再灌装储存白酒或其他食品；西安小酒坛尽量不要把酒坛装满液体后再搬运存放，酒坛自身重量加上储存的液体重量，在搬运存放中很容易出问题。另外，大酒坛储存白酒的容量不宜灌装太满，一般达到酒坛的肩部稍高就可以了。
1、焚化温度：烧成温度的控制是陶瓷酒坛生产的关键，高质小酒坛一般取决于陶瓷坯体中玻璃相的性质、玻璃相(液相)与结晶相(固相)的比值以及成品的预期性能；有时根据釉的适宜成熟温度和性能特点确定烧成温度上限。为了防止这种现象的发生，通常在20~30℃较高允许温度以下的温度下，烧成温度范围较窄的产品。2、加热速度与坯体和釉料的矿物原料的类型、窑装方式、产品的尺寸、形状、窑体的体积和结构等有关，还影响了各种物理和化学变化的温度范围，如整个微观结构以及加热时釉料和坯料的孔隙度的变化，需要注意。3、西安小酒坛保温时间：坯体与釉的物理化学反应应稳定、稳定、体积化。坯体的大收缩一般发生在950-1280℃之间，所以要将温度控制在开始剧烈收缩的温度以下。烧成收缩的大小和阶段取决于粘土材料和产生液相的类型和数量。瓷器的液体含量一般在55%左右。
