大酒坛到厂后一般都要再次试水检查有无渗漏。在试水前先目测检查一下大酒坛情况，发现有裂纹或者怀疑的，应当格外小心。因为大酒坛出厂前虽然试水检查过，但是长途运输途中的颠簸或碰撞，有可能出现不易发现的裂纹。这些有裂纹的大酒坛试水时会注满水，专业储酒坛酒坛内部压力增大，当裂纹处不能承受水的压力就会发生突然的崩裂，发出较大的响声，同时酒坛的碎片会往四周飞溅，容易伤到周围的工人。所以大酒坛试水要交代工人在往酒坛注水的过程中注意观察和尽量远离，防止陶瓷碎片伤人。大酒坛在使用的时候，把空的酒坛搬运到需要存放的地方，然后再灌装储存白酒或其他食品；富顺储酒坛尽量不要把酒坛装满液体后再搬运存放，酒坛自身重量加上储存的液体重量，在搬运存放中很容易出问题。另外，大酒坛储存白酒的容量不宜灌装太满，一般达到酒坛的肩部稍高就可以了。
1、陶瓷酒坛子模具制作：专业储酒坛将一个酒坛子模型放入一个双层长方体的木框内，再注入石膏，片刻后折除木框，石膏模具形成，由于模具是上下两层可分开，稍干后，分开石膏模具，取出内嵌的酒瓶模型，两石膏模块合在一起就制作成了一副内空的、可浇灌泥浆的酒坛子模具。2、向石膏模具灌注沾土泥浆：由于石膏有吸水性，紧靠石膏壁的泥浆水份被吸走后就形成了一层比较坚硬的泥壳。3、富顺储酒坛倒出其余泥浆，拆开石膏模具，一个有型的粘土酒坛子展现出来。4、上釉：工人告诉说，上釉分内釉和外釉，内釉阻隔酒水渗入陶瓷体内，外釉起作保护和美化陶器的作用。5、干燥烘烧：上釉后的粘土陶器，放在耐火砖上送入隧道窑入口。由顶车机推动陶器缓缓向前，经历干燥带、烘烧带、降温带之后出炉焙烧器有五十多米长，温度由低到高逐渐加温，根据釉的不同温度也不同，一般在1200—1300之间，使用的燃料是天然气这样一个普通的陶瓷酒坛子已然形成，如有需要烤花那么还有工序六。6、烧好的陶瓷酒坛子经贴花，手绘，再一次送入另一道窑炉中烘烧，这样一个完整的陶瓷酒坛子就诞生了。
很多土陶酒坛生产厂家生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，专业储酒坛制作为了减少这种情况的发生，我们必须要了解产生这种情况的原因。1、玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在酒瓶瓶身形成褶皱。2、酒瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。3、上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。4、初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使酒瓶身出现斑点。5、富顺储酒坛机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使酒瓶初模及成模温度不协调，容易在白酒瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
土陶酒坛烧制分为了煤炭烧制，天燃气烧制。煤炭烧制一般采用的是低卡数的煤渣作为燃烧原料，其特点是温度不易控制，专业储酒坛对于火头的判断完全来至于技术工人的经验，这容易造成火头温度过低（低于1000℃），土陶酒坛泥胚无法完全陶化，釉面无法烧熟，储酒后容易出现散浸的情况，火头温度过高（高于1350℃），又会造成局部出现大气泡和釉面滑移，导致泥胚显露出来，影响土陶酒坛的外观。那么即使是在控制得当的情况下，富顺储酒坛理想烧制温度是1280摄氏度，也会由于使用煤炭烧制的土煤窑结构，造成酒坛正面和背面釉色不均的情况，这也因为正面为火头，背面不能直接接触火头导致的。还有一点就是使用煤炭烧制过程中，硫化物质和吸附在酒坛上，这一点是不利于白酒长时间窖藏的。
首先我们了解一下市场上的发酵酒缸有那些材质的，陶瓷酒坛一是食品级的PVC发酵缸，专业储酒坛这种价格低被很多中小酿酒企业采用其的优点是成本低且轻便易搬运，在市场上有一定的客户群体和资源。第二种是我们市场上比较理想的一款就是土陶发酵缸这种发酵缸多产于四川地区，其较大的优点就是环保且能提升白酒的酒质。发酵缸我们如何密封呢？专业储酒坛制作在缸口上盖一层塑料膜然后加一根绳子扎上就行。那么有条件的可以在上面盖上稻草垫，这样对发酵白酒就更有帮助了。可能有很多人要问，如果我们在发酵酒时在缸口用塑料膜密封这样发酵出来的酒会串味，是的这个也是很多酒厂的在思考虑的问题，之前有的酿酒企业也提到了这个密封问题，因为用了塑料膜密封的发酵酒缸普通的喝酒的人喝不出来味。但一些老酒鬼可以品出来，所以我在这建议大家可以用食品级的保鲜膜来密封这个问题可以解决。
