1、陶瓷酒坛子模具制作：高质储酒坛将一个酒坛子模型放入一个双层长方体的木框内，再注入石膏，片刻后折除木框，石膏模具形成，由于模具是上下两层可分开，稍干后，分开石膏模具，取出内嵌的酒瓶模型，两石膏模块合在一起就制作成了一副内空的、可浇灌泥浆的酒坛子模具。2、向石膏模具灌注沾土泥浆：由于石膏有吸水性，紧靠石膏壁的泥浆水份被吸走后就形成了一层比较坚硬的泥壳。3、山东储酒坛倒出其余泥浆，拆开石膏模具，一个有型的粘土酒坛子展现出来。4、上釉：工人告诉说，上釉分内釉和外釉，内釉阻隔酒水渗入陶瓷体内，外釉起作保护和美化陶器的作用。5、干燥烘烧：上釉后的粘土陶器，放在耐火砖上送入隧道窑入口。由顶车机推动陶器缓缓向前，经历干燥带、烘烧带、降温带之后出炉焙烧器有五十多米长，温度由低到高逐渐加温，根据釉的不同温度也不同，一般在1200—1300之间，使用的燃料是天然气这样一个普通的陶瓷酒坛子已然形成，如有需要烤花那么还有工序六。6、烧好的陶瓷酒坛子经贴花，手绘，再一次送入另一道窑炉中烘烧，这样一个完整的陶瓷酒坛子就诞生了。
1、焚化温度：烧成温度的控制是陶瓷酒坛生产的关键，高质储酒坛一般取决于陶瓷坯体中玻璃相的性质、玻璃相(液相)与结晶相(固相)的比值以及成品的预期性能；有时根据釉的适宜成熟温度和性能特点确定烧成温度上限。为了防止这种现象的发生，通常在20~30℃较高允许温度以下的温度下，烧成温度范围较窄的产品。2、加热速度与坯体和釉料的矿物原料的类型、窑装方式、产品的尺寸、形状、窑体的体积和结构等有关，还影响了各种物理和化学变化的温度范围，如整个微观结构以及加热时釉料和坯料的孔隙度的变化，需要注意。3、山东储酒坛保温时间：坯体与釉的物理化学反应应稳定、稳定、体积化。坯体的大收缩一般发生在950-1280℃之间，所以要将温度控制在开始剧烈收缩的温度以下。烧成收缩的大小和阶段取决于粘土材料和产生液相的类型和数量。瓷器的液体含量一般在55%左右。
很多土陶酒坛生产厂家生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，高质储酒坛生产为了减少这种情况的发生，我们必须要了解产生这种情况的原因。1、玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在酒瓶瓶身形成褶皱。2、酒瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。3、上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。4、初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使酒瓶身出现斑点。5、山东储酒坛机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使酒瓶初模及成模温度不协调，容易在白酒瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
虽然目前市面上酒坛主要有陶瓷、紫砂、玻璃、不锈钢、塑料5种材质，但从品质感出发的话小编认为在定制酒坛时的材质是陶瓷。高质储酒坛生产陶瓷作为酒坛材质最早诞生于7000年前，甚至从杜康改良酿酒技术伊始陶瓷酒坛便作为主流的储酒容器存在，具有文化传承性;陶瓷酒坛中所特有的矿物质会促进酒的老熟，缩短贮存周期，使得酒味更加醇和;以陶瓷为材料生产的酒坛因简约质朴的形体与色彩始终浑身散发着古色古香的感觉;并且陶瓷取材于天然泥土，不会造成环境污染;山东储酒坛生产陶瓷酒坛造型丰富色彩多样，既可刻字烤花又可将人物风景绘于其上。这其中任何一点都是其他材质的储酒容器所不可比拟的，所以小编认为陶瓷作为酒坛定制的材料堪当理想选择。
