土陶酒坛烧制分为了煤炭烧制，天燃气烧制。煤炭烧制一般采用的是低卡数的煤渣作为燃烧原料，其特点是温度不易控制，专业储酒坛对于火头的判断完全来至于技术工人的经验，这容易造成火头温度过低（低于1000℃），土陶酒坛泥胚无法完全陶化，釉面无法烧熟，储酒后容易出现散浸的情况，火头温度过高（高于1350℃），又会造成局部出现大气泡和釉面滑移，导致泥胚显露出来，影响土陶酒坛的外观。那么即使是在控制得当的情况下，太原储酒坛理想烧制温度是1280摄氏度，也会由于使用煤炭烧制的土煤窑结构，造成酒坛正面和背面釉色不均的情况，这也因为正面为火头，背面不能直接接触火头导致的。还有一点就是使用煤炭烧制过程中，硫化物质和吸附在酒坛上，这一点是不利于白酒长时间窖藏的。
有釉的酒坛与无釉的酒坛相比具有不渗漏的优势;重金属问题，就要看陶坛的质量了，如果选用优质陶土作为原材料的酒坛，专业储酒坛制作陶面的金属元素也可以对酒的氧化、还原产生催化作用，加快老熟，达到改善酒质的效果;并且有釉酒坛成品率高，价格更实惠。如果没有高品质的陶坛，可以使用内无釉、外有釉的陶坛，保证酒体可以和陶面接触，外面有釉也不会完全“密封”也会进入微量的空气，产生“呼吸”。相比较而言，以优质陶土为原料所生产的有釉酒坛比无釉酒坛更适合存酒。其实选用陶瓷缸要确保各类酒坛、专业储酒坛酒缸耐酸耐碱，不渗不漏，透气性能好，吸水率低，釉色晶莹，不含金属物质，不含任何化学物质及塑化剂，无毒、无副作用。所有产品全部按国家质量标准执行。不含任何对酒质等有影响的化学物质，最后也可以考虑考虑它的美观度。
陶瓷酒坛子装酒更显得有历史的气息，专业储酒坛在中国的文化历史上有着悠久的历史，同时它也是对中国酒类有着极具象征意义的作用。过去，陶瓷酒坛的生产厂家都生产酒坛和坛盖。近年来，各大酒厂不再使用坛盖。所以厂家基本上不再生产坛盖了。这种配套的坛盖不能起到密封作用，只能起到审美或压迫的作用。通过资料检索和亲身体验，专业储酒坛制作介绍了陶瓷酒瓶的几种密封方法：一般方法：用一块布或一张相对坚硬的纸，如牛皮纸，盖在祭坛的一楼，盖上新鲜的薄膜或塑料薄膜，盖在祭坛口，把纸和塑料薄膜盖在坛颈上，然后用绳子系在坛上。酒柜的长期贮存尽量用厚泥加固，可以起到更好的加固和密封作用。地窖可以用红色丝布覆盖在坛的最外层，既美观又大方。
很多土陶酒坛生产厂家生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，专业储酒坛制作为了减少这种情况的发生，我们必须要了解产生这种情况的原因。1、玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在酒瓶瓶身形成褶皱。2、酒瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。3、上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。4、初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使酒瓶身出现斑点。5、太原储酒坛机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使酒瓶初模及成模温度不协调，容易在白酒瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
1、焚化温度：烧成温度的控制是陶瓷酒坛生产的关键，专业储酒坛一般取决于陶瓷坯体中玻璃相的性质、玻璃相(液相)与结晶相(固相)的比值以及成品的预期性能；有时根据釉的适宜成熟温度和性能特点确定烧成温度上限。为了防止这种现象的发生，通常在20~30℃较高允许温度以下的温度下，烧成温度范围较窄的产品。2、加热速度与坯体和釉料的矿物原料的类型、窑装方式、产品的尺寸、形状、窑体的体积和结构等有关，还影响了各种物理和化学变化的温度范围，如整个微观结构以及加热时釉料和坯料的孔隙度的变化，需要注意。3、太原储酒坛保温时间：坯体与釉的物理化学反应应稳定、稳定、体积化。坯体的大收缩一般发生在950-1280℃之间，所以要将温度控制在开始剧烈收缩的温度以下。烧成收缩的大小和阶段取决于粘土材料和产生液相的类型和数量。瓷器的液体含量一般在55%左右。
